《金工实习》C教学大纲
金工实习Ｃ
（一）基本信息
中文课程名称：金工实习C
英文课程名称：Metalworking practice C
课程编号：3101003
学分：1
总学时：1周
适用专业：经管、工业设计类等文、理科各专业
先修课程：
开课系（教研部）：工程训练中心
执笔：冯小萍
审核：张树国
课程简介：
《金工实习Ｃ》是为文科类学生了解机械制造生产过程的概念、了解机械制造基本知识的实践课程。通过金工实习，使学生初步接触机器制造的生产过程，了解有关工种的基本操作方法，了解机械制造工艺的基本知识，为今后的工作建立一些初步的工程意识和实践能力。通过训练让学生了解机械制造的一般工艺过程和基本知识。了解机械零件的常用加工方法及其主要设备和工、夹、量具等。了解新工艺、新技术、新材料在机械制造中的应用。在某些实习项目方面学生能独立完成简单零件的加工制造。培养学生生产质量和经济观念、理论联系实际的科学作风以及遵守安全技术操作、热爱劳动、爱护公物等基本素质。
（二）课程的性质和地位
1.课程的性质
金工实习Ｃ是一门实践性的技术基础课。是针对文理类专业本科学生，进行机械制造工艺技术基础教育。使学生建立机械制造生产过程的概念，掌握操作技能，体验工程过程，增强工程实践能力，培养创新意识，提高综合素质。
2.课程的地位
金工实习是制造技术基础的先修课程，是培养学生大工程意识和工程素养的基础，可为开展后续的理论和实践教学、进一步提升综合工程素质奠定基础。通过金工实习，使大学生初步接触生产实际，了解和实践产品制造的一般过程，初步建立现代制造的概念，强化实践观念，具有一定的实践动手能力和创新意识，同时进行科学的思想作风和工作作风的培养。
（三）教学目标
通过金工实习，使学生初步接触机器制造的生产过程，掌握各工种的基本操作能力，了解机械制造工艺的基本知识，具备初步的工程意识和实践能力。为今后的工作奠定较好的实践基础。通过训练同时进行科学的思想作风和工作作风的培养。
（四）教学内容和要求
（一）教学内容
1.入训动员与安全教育（2学时）
①机械工程与工程过程、大工程意识简介；
②工程训练的目的、要求、内容和安排；
③安全教育和相关规章制度。
2.铸造实习（0.5天）
①了解砂型铸造的工艺过程和适用范围；
②了解造型材料的基本性能和成份；
③了解砂型的结构以及零件、模型和铸件之间的联系；
④了解浇、冒口系统的组成和作用；
⑤学生能独立完成皮带轮的整模造型并浇注。
3.锻造实习（0.5天）
①了解自由锻加热炉和空气锤的结构、工作原理以及工具名称和使用方法；
②了解摩擦压力机、蒸空两用模锻锤的大致结构和工作原理及模锻的生产过程；
③会操作空气锤进行镦粗、拔长等锻造工序，或能在摩擦压力机上锻出合乎要求的零件；
④了解锻件常见缺陷和防止方法。
4.冲压实习（0.5天）
①了解冲床结构、工作原理；
②了解冲模结构、应用和特点；
③熟悉板料冲压的工艺过程；
④了解产生缺陷的原因和防止方法；
⑤了解装模、调整，在冲床上冲出合格零件。
5.手工电弧焊实习（0.5天）
①了解手工电弧焊的特点及工艺过程；
②使用手工电弧焊设备进行平铺焊缝操作；
③了解二氧化碳保护焊等其它的焊接方法。
6.气焊实习（0.5天）
①了解气焊原理与应用；
②了解常用焊丝的种类及作用；
③熟悉气焊设备和工具使用方法，熟悉气焊火焰的种类、调节方法和应用；
④焊出平整、宽窄较一致的平铺焊缝；
⑤了解氩弧焊等其它的焊接方法。
7.热处理（0.5天）
①金属热处理原理、作用、常用热处理方法和设备；
②普通热处理（退火、正火、淬火、回火）的工艺过程及对钢组织性能的影响。在教师指导下进.行45钢的淬火、回火工艺过程操作；
③测定45钢退火、正火、淬火、回火后的硬度，分析其硬度变化规律；
④显微组织观察。
8.车工实习 （1天）
①了解普通车床型号、组成、用途和常用的卧式车床传动系统、调整方法；
②熟悉常用量具的结构和使用方法；
③熟悉车外圆、端面等基本知识和加工方法；
④了解台阶轴零件的加工方法。
9.铣工实习（0.5天）
①了解铣削加工的基本知识；
②了解立铣机床的组成、运动和用途；
③了解铣床附件大致结构；
④掌握一般平面铣削加工的方法；
⑤按图纸要求尺寸，在立铣上加工出合格的四方体。
10.磨工实习（0.5天）
①了解外圆磨床的组成及功用；
②熟悉外圆磨床的磨削特点和工艺方法；
③将实习件轮轴在外圆磨床上磨削至规定尺寸要求。
11.钳工实习(1天)
①了解钳工工作在机械制造及维修中的地位和作用；
②了解钻床的组成、运动和用途；
③掌握锉削、划线、锯割、钻孔等方法和应用，正确使用钳工常用工具、量具和设备，按手锤图纸的技术要求，独立完成手锤的加工。
12.电动自行车拆装（0.5天）
13.气板机拆装（0.5天）
14.汽车发动机拆装（0.5天）
①了解电动自行车、气板机和汽车发动机的结构特点和工作原理；
②了解产品装配的基本工艺流程；
③熟悉运用各种拆装工具，按照装配图纸和技术要求对产品进行正确的分解、装配、调试与故障排除。
15.线切割实习（0.5天）
①了解数控线切割机床的结构、特点和工作原理；
②了解数控线切割加工程序组成与编程步骤；
③熟悉机床的操作过程与方法；
④按编写的程序，在线切割机床上加工出设计的图形。
16.数控铣实习（0.5天）
①了解数控铣床的结构、特点和工作原理；
②了解数控铣加工程序的组成与编程步骤；
③熟悉数控铣面板的输入、修改、验证；
④能输入编写好的程序，在机床上加工出合格的零件。
17.数控车实习（0.5天）
①了解数控车床的结构、特点和工作原理；
②了解数控车加工程序组成与编程步骤；
③熟悉数控车的操作过程与方法；
④输入编写好的程序，在数控车床上加工出合格的零件。
18.三坐标实习（0.5天）
19.加工中心实习（0.5天）
①了解三坐标测量机的工作原理，了解三坐标测量机的基本操作；
②了解数控加工中心的工作原理和特点，了解VB825型数控加工中心的基本结构。
20.3D打印实习（0.5天）
①了解3D打印的原理，种类；
②熟悉FDM熔融沉积3D打印的使用方法；
③了解PRO/E基本制图技能。
（二）教学要求
1.组织形式：
学生实习是在学校工程训练中心全部集中进行
2.指导教师职责：
（1）认真履行教师的职责，遵守教师职业道德规范，树立为教学服务的思想，坚持把培养高素质、高技能、创新型的人才作为目标；
（2）遵守国家法律法规以及学校、中心的各项规章制度，严格执行各项安全操作规范，严以律已、宽以待人。负责所管辖区域的安全与卫生，并对实训过程的安全负责；
（3）热爱实习实训教学，钻研教学研究，坚守岗位，以身作则，言传身教，关心学生，使学生熟练掌握各工种的基本知识与操作技能，树立热爱劳动的思想；
（4）认真备课、示讲示演，教学过程中贯彻“少而精、启发式、精讲多练”的教学原则，启发学生发现问题、分析问题和解决问题的能力；
（5）认真执行教学计划、教学大纲和有关的实训、安全生产相关制度，负责实训教室的日常管理工作，做好仪器设备的帐、物、卡管理。
3.对学生要求：
尊敬实习指导教师，虚心礼貌，服从分配，不怕脏和累。按规定的实习时间上、下班，中途不得擅离实习岗位。按规定穿戴好劳动防护用品，不准穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋进入实习场地。注重文明实习，爱护机器设备，工量具摆放整齐。
（五）时间安排
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序号 |
内 容 |
时间（天或周） |
备注 |
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1 |
入训动员与安全教育 |
2学时 |
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2 |
铸造实习（0.5天） |
1天 |
6选2 |
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3 |
锻造实习（0.5天） | ||
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4 |
冲压实习（0.5天） | ||
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5 |
电焊实习（0.5天） | ||
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6 |
气焊实习（0.5天） | ||
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7 |
热处理实习（0.5天） | ||
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8 |
车工实习（1天） |
1天 |
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9 |
钳工实习（1天） |
1天 |
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10 |
铣工实习（0.5天） |
1天 |
5选2 |
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11 |
磨工实习（0.5天） | ||
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12 |
电动自行车拆装实习（0.5天） | ||
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13 |
气扳机拆装实习（0.5天） | ||
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14 |
汽车发动机拆装实习（0.5天） | ||
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15 |
线切割实习（0.5天） |
1天 |
6选2 |
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16 |
数控铣实习（0.5天） | ||
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17 |
数控车实习（0.5天） | ||
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18 |
加工中心实习（0.5天） | ||
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19 |
三坐标实习（0.5天） | ||
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20 |
3D打印实习（0.5天） | ||
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合 计 |
5天+2学时 |
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（六）软硬件条件
依托工程训练中心场地，配备相关工种实训必需的各种软件，硬件设备。
（七）考核方式与成绩评定
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项目得分 |
综合评分所占比例 |
备注 | ||
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实践操作 |
产品质量 |
30％ |
70％ |
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动手能力 |
30％ | |||
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工艺分析 |
10％ | |||
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安全文明 |
15％ | |||
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实习纪律 |
15％ | |||
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共计 |
100％ | |||
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网上练习答题 |
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20％ | ||
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实习小结 |
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10％ |
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合计 |
100% | |||