尊敬的用户,您好!

网站不支持您所使用的浏览器版本(可能会出现网页变形等问题)。为了更好地展示页面效果,请您使用以下浏览器(点击图标会跳转到相关浏览器的官方网站下载页面)。

您的位置: 首页 >教学平台>教学管理>教学大纲>详细内容

教学大纲

《金工实习》A教学大纲

来源: 发布时间:2019-05-29 13:54:42 浏览次数: 【字体:

 

金工实习A

(一)基本信息                              

中文课程名称:金工实习A                                       

英文课程名称:Metalworking practice A

课程编号:3101001

学分:3

总学时:3

适用专业:工科机类、近机类专业

先修课程:机械制图(或工程制图)

开课系(教研部):工程训练中心

执笔:冯小萍

审核:张树国

课程简介:

  《金工实习A》是一门融工业生产相关工艺技术基础知识为一体的实践课程,是学生建立机械制造生产过程的概念、获取机械制造基本知识的基础性实践训练环节。通过金工实习,使学生初步接触机器制造的生产过程,掌握各工种的基本操作能力,了解机械制造工艺的基本知识,具备初步的工程意识和实践能力,为今后的工作奠定较好的实践基础。通过训练让学生了解机械制造的一般工艺过程和基本知识,熟悉机械零件的常用加工方法及其主要设备和工、夹、量具的正确使用,了解新工艺、新技术、新材料在机械制造中的应用,对简单零件具有初步选择加工方法和进行工艺分析的能力,在主要工种方面应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。

(二)课程的性质和地位

1.课程的性质

《金工实习A》是一门以实践教学为主的技术基础课,适用于机械类和近机类专业的本科学生,是该专业学生认知机械工程领域的设计、制造、管理、创新等工程过程及其方法,完成面向工程过程和方法的基本训练,培养工程素质和创新精神的重要必修课。

2.课程的地位

金工实习是制造技术基础的先修课程,是培养学生大工程意识和工程素养的基础,可为开展后续的理论和实践教学、进一步提升综合工程素质奠定基础。通过金工实习,使大学生初步接触生产实际,学习机械制造工艺的基本知识与实践技能,了解和实践产品制造的一般过程,初步建立现代制造的概念,强化实践观念,具有一定的实践动手能力和创新意识,同时进行科学的思想作风和工作作风的培养。

(三)教学目标

通过金工实习,使学生初步接触机器制造的生产过程,掌握各工种的基本操作能力,了解机械制造工艺的基本知识,具备初步的工程意识和实践能力。知道并能辨识机械工程与科学、技术、经济、政治、社会和环境的关系,初步具有识别、使用和应用工程过程中所涉及的工具、方法和技术的能力。学生从事机械工程学习和实践的工程素质有所增强。为今后的工作奠定较好的实践基础。

(四)教学内容和要求

(一).教学内容

1.入训动员与安全教育(2学时)

①工程、机械工程与工程过程简介;

②工程训练的目的、要求、内容和安排;

③安全教育和相关规章制度。

2.铸造实习(1天)

①了解砂型铸造的工艺过程和适用范围;

②了解造型材料的基本性能和成份;

③了解砂型的结构以及零件、模型和铸件之间的联系;

④熟悉模型的分型面、分模面和浇、冒口系统的组成和作用;

⑤学生能独立完成皮带轮的整模造型或扇叶片的挖砂造型并浇注;

⑥了解常见铸件缺陷及其产生原因;

⑦了解先进的铸造生产方法及其特点。

3.锻压实习(1天)

1)锻造

①了解自由锻加热炉和空气锤的结构、工作原理以及工具名称和使用方法;

②了解摩擦压力机、蒸空两用模锻锤的大致结构和工作原理及模锻的生产过程;

③会操作空气锤进行镦粗、拔长等锻造工序,或能在摩擦压力机上锻出合乎要求的零件;

④了解锻件常见缺陷和防止方法。

2)冲压

①了解冲床结构、工作原理;

②了解冲模结构、应用和特点;

③熟悉板料冲压的工艺过程;

④了解产生缺陷的原因和防止方法;

⑤了解装模、调整,在冲床上冲出合格零件。

4.焊接实习(1天)

1)手工电弧焊

①了解手工电弧焊的特点及工艺过程;

②熟悉电焊条的组成、作用、应用特点;

③了解手工电弧焊设备的使用方法;

④掌握平铺操作要领,焊出平整、宽窄较一致的平铺焊缝;

⑤能对焊缝质量进行分析,找出缺陷和产生原因;

⑥了解二氧化碳保护焊等其它的焊接方法。

2)气焊

①了解气焊原理与应用;

②了解常用焊丝的种类及作用;

③熟悉气焊设备和工具使用方法,熟悉气焊火焰的种类、调节方法和应用;

④焊出平整、宽窄较一致的平铺焊缝;

⑤了解氩弧焊等其它的焊接方法。

5.热处理(0.5天)

①金属热处理原理、作用、常用热处理方法和设备;

②普通热处理(退火、正火、淬火、回火)的工艺过程及对钢组织性能的影响。在教师指导下进.45钢的淬火、回火工艺过程操作;

③测定45钢退火、正火、淬火、回火后的硬度,分析其硬度变化规律;

④显微组织观察。

6.车工实习(2天)

①了解普通车床型号、组成、用途和常用的卧式车床传动系统、调整方法;

②熟悉常用量具的结构和使用方法;

③熟悉车外圆、端面等基本知识和加工方法;

④正确使用刀、量、工夹具,按图纸尺寸要求,独立完成台阶轴、圆锥零件的加工。

7.铣工实习(0.5天)

①了解铣削加工的基本知识;

②了解立铣机床的组成、运动和用途;

③了解铣床附件大致结构;

④掌握一般平面铣削加工的方法;

⑤按图纸要求尺寸,在立铣上加工出合格的四方体。

8.磨工实习(0.5天)

①了解外圆磨床的组成及功用;

②熟悉外圆磨床的磨削特点和工艺方法;

③将实习件轮轴在外圆磨床上磨削至规定尺寸要求。

9.钳工实习(2)

①了解钳工工作在机械制造及维修中的地位和作用;

②了解钻床的组成、运动和用途;

③掌握锉削、划线、锯割、钻孔等方法和应用,正确使用钳工常用工具、量具和设备,按手锤图纸的技术要求,独立完成手锤的加工。

10.拆装实习(含电动自行车、气板机和汽车发动机)(2天)

①了解电动自行车或气板机或汽车发动机的结构特点和工作原理;

②了解产品装配的基本工艺流程;

③熟悉运用各种拆装工具,按照装配图纸和技术要求对产品进行正确的分解、装配、调试与故障排除。

11.线切割实习(1天)

①了解数控线切割机床的结构、特点和工作原理;

②了解电火花成型的机床结构、工作原理、工艺特点及其应用范围;

③了解数控线切割加工程序组成与编程步骤;

④熟悉机床的操作过程与方法;

⑤按编写的程序,在线切割机床上加工出设计的图形。

12.数控铣实习(1天)

①了解数控铣床的结构、特点和工作原理;

②了解数控铣加工程序的组成与编程步骤;

③熟悉数控铣面板的输入、修改、验证;

④利用XY平面内铣削槽类零件的加工程序,在数控铣床上加工出合格的零件。

13.数控车实习(1天)

①了解数控车床的结构、特点和工作原理;

②了解数控车加工程序组成与编程步骤;

③熟悉数控车的操作过程与方法;

④输入编写好的程序,在数控车床上加工出合格的零件。

14.三坐标、加工中心实习(0.5天)

①了解三坐标测量机的工作原理,了解三坐标测量机的基本操作;

②了解数控加工中心的工作原理和特点,了解VB825型数控加工中心的基本结构。

15.3D打印、激光雕刻实习(1天)

①了解快速成型的成型原理,了解3D打印机的使用方法;

(二)教学要求

1.组织形式:

在工程训练中心连续三周集中完成。

2.指导教师职责:

①认真履行教师的职责,遵守教师职业道德规范,树立为教学服务的思想,坚持把培养高素质、高技能、创新型的人才作为目标;

②遵守国家法律法规以及学校、中心的各项规章制度,严格执行各项安全操作规范,严以律已、宽以待人。负责所管辖区域的安全与卫生,并对实训过程的安全负责;

③热爱实习实训教学,钻研教学研究,坚守岗位,以身作则,言传身教,关心学生,使学生熟练掌握各工种的基本知识与操作技能,树立热爱劳动的思想;

④认真备课、示讲示演,教学过程中贯彻“少而精、启发式、精讲多练”的教学原则,启发学生发现问题、分析问题和解决问题的能力;

⑤认真执行教学计划、教学大纲和有关的实训、安全生产相关制度,负责实训教室的日常管理工作,做好仪器设备的帐、物、卡管理。

3.对学生要求:

尊敬实习指导教师,虚心礼貌,服从分配,不怕脏和累。按规定的实习时间上、下班,中途不得擅离实习岗位。按规定穿戴好劳动防护用品,不准穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋进入实习场地。注重文明实习,爱护机器设备,工量具摆放整齐。

(五)时间安排

序号

内容

时间(天或周)

1

入训动员与安全教育

2学时

2

铸造实习

1

3

锻压实习

1

4

焊接实习

1

5

热处理实习

0.5

6

车工实习

2

7

铣工实习

0.5

8

磨工实习

0.5

9

钳工实习

2

10

拆装实习

2

11

线切割实习

1

12

数控铣实习

1

13

数控车实习

1

14

加工中心、三坐标

0.5

15

3D打印、激光雕刻

1

         

15+2学时

(六)软硬件条件

依托工程训练中心场地,配备相关工种实训必需的各种软件,硬件设备。

(七)考核方式与成绩评定

项目得分

综合评分所占比例

备注

实践操作

产品质量

30

70

 

动手能力

30

工艺分析

10

安全文明

15

实习纪律

15

共计

100

网上练习答题

 

20

实习小结

 

10

 

合计

100%

(八)推荐教材或讲义及主要参考书

1.朱民.金工实习(第3版).成都:西南交通大学,2016年。

加载中...
刷新
刷新
返回文字点选验证